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行业应用 | 脂环族环氧树脂在LED封装材料中的性能特点和对比

日期:2022年11月25日浏览量:

LED(发光二极管)器件具有高效能、低功耗、高耐久性等优势,被广泛应用于大尺寸显示器、交通信号和照明等应用领域。伴随着LED应用技术的快速发展,对于封装材料的性能要求也越来越高。

热固性环氧树脂机械性能良好、固化体积收缩率低、对基材附着力优异,同时操作工艺可控性强,是目前LED的重要要封装体系之一。其中,脂环族环氧树脂,尤其是3,4-环氧环己基-3,4-环氧环己酯(TTA21)因其优异的加工性、高Tg点以及良好的耐候性而被优选地广泛应用于LED和光学器件封装胶中

需要注意的是,脂环族环氧树脂的固化交联强度很高,容易因过强的内应力使固化物产生裂纹,从而限制产品的性能(在封装过程中,水分吸收和机械应力是两个影响产品可靠性的主要因素,其中机械应力是由于热膨胀系数(CTE)不匹配而引起的固化应力和冷却应力所致),通常在实际应用中会搭配双酚A型环氧树脂(或氢化双酚A型环氧树脂)来调整体系韧性,本文就树脂搭配时基本特性对比做简要分析供参考


1.基本特性的对比

树脂类型

双酚A型环氧树脂

脂环族环氧树脂

树脂结构



性能对比

固化物韧性好

与胺类反应活性较好

粘度较低

不含氯离子

电性能优良

固化物透明度高

与阳离子类的反应活性较高


2.粘度温度曲线比较

1 TTA21E51型环氧树脂的粘度-温度曲线图


E51:双酚A型环氧树脂,(环氧当量184~194g/eq

结构式:

由图1可知,随着温度上升两种树脂的粘度都会下降,双酚A环氧本身粘度较大,相应的粘度变化幅度更大,是配方设计中要考虑的因素


3. 树脂混合比例与粘度的关系

2 TTA21的混合比例与粘度的关系图(25

EP-4080:氢化双酚A环氧树脂,(环氧当量205g/eq,粘度1800mPa·s

结构式:


由图2可知,E51EP-4080混入适量的TTA21时两者的粘度均有明显下降,TTA21可发挥高耐热环氧树脂稀释剂的作用


4.不同环氧体系酸酐固化物性比较

固化体系

配比

比例

固化条件

环氧树脂

100

初期固化:1102小时

乙二醇

1

后期固化:1802小时

MH-700/环氧当量

0.6~0.9

-

催化剂

0.5


酸酐固化型环氧树脂制成品物性比较

项目

测定条件

单位

条件

TTA21P

E51

EP-4080

催化剂

MH-700/

环氧当量

光学性能

透过率

UV-2540

%-400nm

U-CAT 5003

0.9

86.8

85.0

86.5

%-450nm

90.5

90.0

90.4

%-550nm

91.7

91.1

91.6

热性能

Tg

TMA

(30~300,5/min)

Tg()

U-CAT 5003

0.6

113.0

85.8

63.9

0.75

178.9

112.1

83.8

0.9

211.7

140.4

109.0

物理性质

吸水率

JIS K6911

(23/24hr)

%

U-CAT 5003

0.6

0.22

0.06

0.10

0.75

0.26

0.07

0.09

0.9

0.31

0.09

0.08

机械性能

弯曲强度

JIS K6911

Mpa

U-CAT 5003

0.9

51.83

112.21

94.55

弯曲模量

Mpa

0.9

2858

2632

2503

可以明显看到在相同条件下脂环族环氧树脂的耐热较好,在吸水率和弯曲强度方面双酚A型环氧树脂有更好表现。


5.结论

1)脂环族环氧的透明性和耐热性表现较好,适合高要求的LED环氧封装胶应用,与市场表现相符;

2)脂环族环氧在配方中的降粘效果明显,与普通环氧配合可以在提升整体性能的同时有效控制粘度,有更大的操作空间;

3)考虑吸水率和力学强度等方面的差异,配方要根据实际性能需求对几种环氧树脂的比例做合理搭配。


6.产能优势

年产能9500的泰特尔山东工厂近期已投入正式运营,使得TTA21的产能加速释放,做为脂环族环氧树脂领军企业,泰特尔始终致力于新材料开发,为行业技术创新、产业升级贡献自己的力量。