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LED(发光二极管)器件具有高效能、低功耗、高耐久性等优势,被广泛应用于大尺寸显示器、交通信号和照明等应用领域。伴随着LED应用技术的快速发展,对于封装材料的性能要求也越来越高。
热固性环氧树脂机械性能良好、固化体积收缩率低、对基材附着力优异,同时操作工艺可控性强,是目前LED的重要要封装体系之一。其中,脂环族环氧树脂,尤其是3,4-环氧环己基-3,4-环氧环己酯(TTA21)因其优异的加工性、高Tg点以及良好的耐候性而被优选地广泛应用于LED和光学器件封装胶中。
需要注意的是,脂环族环氧树脂的固化交联强度很高,容易因过强的内应力使固化物产生裂纹,从而限制产品的性能(在封装过程中,水分吸收和机械应力是两个影响产品可靠性的主要因素,其中机械应力是由于热膨胀系数(CTE)不匹配而引起的固化应力和冷却应力所致),通常在实际应用中会搭配双酚A型环氧树脂(或氢化双酚A型环氧树脂)来调整体系韧性,本文就树脂搭配时基本特性对比做简要分析供参考。
1.基本特性的对比
树脂类型 |
双酚A型环氧树脂 |
脂环族环氧树脂 |
树脂结构 |
![]() |
![]() |
性能对比 |
固化物韧性好 与胺类反应活性较好 |
粘度较低 不含氯离子 电性能优良 固化物透明度高 与阳离子类的反应活性较高 |
2.粘度—温度曲线比较
图1 TTA21与E51型环氧树脂的粘度-温度曲线图
E51:双酚A型环氧树脂,(环氧当量184~194g/eq)
结构式:
由图1可知,随着温度上升两种树脂的粘度都会下降,双酚A环氧本身粘度较大,相应的粘度变化幅度更大,是配方设计中要考虑的因素。
3. 树脂混合比例与粘度的关系
图2 TTA21的混合比例与粘度的关系图(25℃)
EP-4080:氢化双酚A环氧树脂,(环氧当量205g/eq,粘度1800mPa·s)
结构式:
由图2可知,当E51和EP-4080混入适量的TTA21时两者的粘度均有明显下降,TTA21可发挥高耐热环氧树脂稀释剂的作用。
4.不同环氧体系酸酐固化物性比较
固化体系
配比 |
比例 |
固化条件 |
环氧树脂 |
100 |
初期固化:110℃、2小时 |
乙二醇 |
1 |
后期固化:180℃、2小时 |
MH-700/环氧当量 |
0.6~0.9 |
- |
催化剂 |
0.5 |
酸酐固化型环氧树脂制成品物性比较
项目 |
测定条件 |
单位 |
条件 |
TTA21P |
E51 |
EP-4080 |
||
催化剂 |
MH-700/ 环氧当量 |
|||||||
光学性能 |
透过率 |
UV-2540 |
%-400nm |
U-CAT 5003 |
0.9 |
86.8 |
85.0 |
86.5 |
%-450nm |
90.5 |
90.0 |
90.4 |
|||||
%-550nm |
91.7 |
91.1 |
91.6 |
|||||
热性能 |
Tg |
TMA (30~300,5℃/min) |
Tg(℃) |
U-CAT 5003 |
0.6 |
113.0 |
85.8 |
63.9 |
0.75 |
178.9 |
112.1 |
83.8 |
|||||
0.9 |
211.7 |
140.4 |
109.0 |
|||||
物理性质 |
吸水率 |
JIS K6911 (23℃/24hr) |
% |
U-CAT 5003 |
0.6 |
0.22 |
0.06 |
0.10 |
0.75 |
0.26 |
0.07 |
0.09 |
|||||
0.9 |
0.31 |
0.09 |
0.08 |
|||||
机械性能 |
弯曲强度 |
JIS K6911 |
Mpa |
U-CAT 5003 |
0.9 |
51.83 |
112.21 |
94.55 |
弯曲模量 |
Mpa |
0.9 |
2858 |
2632 |
2503 |
可以明显看到在相同条件下脂环族环氧树脂的耐热较好,在吸水率和弯曲强度方面双酚A型环氧树脂有更好表现。
5.结论
1)脂环族环氧的透明性和耐热性表现较好,适合高要求的LED环氧封装胶应用,与市场表现相符;
2)脂环族环氧在配方中的降粘效果明显,与普通环氧配合可以在提升整体性能的同时有效控制粘度,有更大的操作空间;
3)考虑吸水率和力学强度等方面的差异,配方要根据实际性能需求对几种环氧树脂的比例做合理搭配。
6.产能优势
年产能9500吨的泰特尔山东工厂近期已投入正式运营,使得TTA21的产能加速释放,做为脂环族环氧树脂领军企业,泰特尔始终致力于新材料开发,为行业技术创新、产业升级贡献自己的力量。